இரசாயன நிறுவனங்களில் கம்பரஸர்களின் நிறுவல் பண்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள்

1. செயல்முறை பண்புகள்அமுக்கிஇரசாயன நிறுவனங்களில் உபகரணங்கள்

இரசாயன நிறுவனங்களில், பெரும்பாலான அமுக்கிகள் உற்பத்திப் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன, அவை பெரும்பாலும் எரியக்கூடிய, வெடிக்கும், நச்சு மற்றும் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்டவை, அமுக்கிகளுக்கான தேவைகளும் வேறுபட்டவை.எனவே, கம்ப்ரசர் தேர்வு, பொருட்கள், சீல் செய்தல் போன்றவற்றுக்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. கம்ப்ரசர் இரசாயன உற்பத்தி செயல்முறைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாவிட்டால், அது பொருள் கசிவு மற்றும் உபகரணங்களுக்கு சேதம், மற்றும் தனிப்பட்ட காயம் போன்ற கடுமையான பாதுகாப்பு விபத்துக்கள் போன்ற பொருளாதார நன்மைகளை ஏற்படுத்தும். .இரண்டாவதாக, அமுக்கி உபகரணங்கள் பல்வேறு ஆற்றல் ஆதாரங்களைக் கொண்டுள்ளன, முக்கியமாக மின் ஆற்றல், அத்துடன் இரசாயன ஆற்றல், காற்று ஆற்றல், வெப்ப ஆற்றல், மின்காந்த ஆற்றல் போன்றவை. மூன்றாவது சிறப்பு இயக்க அளவுருக்கள் மற்றும் பல்வேறு வேலை நிலைமைகள், உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் போன்றவை, அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை, அதிக மற்றும் குறைந்த வேகம், அவசரகால பணிநிறுத்தம் மற்றும் அடிக்கடி தொடங்கும் நிறுத்தம்.நான்காவது தேவை உயர் சீல் செயல்திறன் வேண்டும்.

2. இரசாயன நிறுவனங்களில் அமுக்கி உபகரணங்களை நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள்

முதலில், நன்றாக தயார் செய்யுங்கள்.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் தொடர்புடைய துணை உபகரணங்களில் தொழில்நுட்பத் தகவல்களைச் சேகரித்து, தேவையான பணிச்சூழல் மற்றும் வசதியின் செயல்முறை ஓட்டத்தை மாஸ்டர் செய்து, அதன் அடிப்படையில் உபகரணங்கள் உற்பத்தி நிலை வரைபடங்களின் வடிவமைப்பை முடிக்கவும்.அதே நேரத்தில், அடித்தளத்தை ஊற்றுவதைத் தொடங்குவதற்கு முன், துல்லியமான அளவுத்திருத்த உபகரணங்களின் செயல்படுத்தல் மற்றும் நிலைத்தன்மை, உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் நிலையை விரிவான ஆய்வு மற்றும் நிறுவல் விலகல் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.அமுக்கி உபகரணங்களுக்கான உயர் நிறுவல் துல்லிய மதிப்புகளை உறுதி செய்ய வேண்டியதன் காரணமாக, குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் நிறுவல் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது அவசியம், குறிப்பாக விலகல் மதிப்புகளைக் குறைக்க இயந்திரங்களின் கட்டுமானத் தேவைகள் மற்றும் உண்மையான உற்பத்தி செயல்முறைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது.

இரண்டாவது கண்டிப்பாக வெல்டிங் தரத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.நிறுவல் பொறியியலில் வெல்டிங்கின் தரக் கட்டுப்பாடும் முக்கியமானது.வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​செயல்முறை வழிகாட்டி புத்தகம் மற்றும் வெல்டிங்கின் படி, இடைநிலை வெப்பநிலை, முன் அடுக்கு வெல்டிங் நிலை, ஆர்க் மின்னழுத்தம் மற்றும் நிலை, வெல்டிங் அமைக்கும் முறை, வெல்டிங் சக்தி மற்றும் வேகம், வெல்டிங் கம்பி அல்லது கம்பி விட்டம் தேர்வு, வெல்டிங் வரிசை போன்றவற்றை கட்டுப்படுத்துவதில் ஆபரேட்டர்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். செயல்பாட்டு திட்டம்.வெல்டிங் முடிந்த பிறகு, வெல்ட் மடிப்புகளின் தரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், வெல்ட் தையல் தோற்றம் மற்றும் அளவு ஆய்வுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டில், வெல்டின் உள் குறைபாடுகள், வெல்டின் மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மை, தோற்ற குறைபாடுகள், அதிகப்படியான உயரம் அளவு மற்றும் வெல்டின் வெல்ட் கால்களின் நீளம் ஆகியவற்றை நிர்வகிக்க வேண்டியது அவசியம்.

மூன்றாவது உயவு மற்றும் வெடிப்பு-ஆதாரம்.சில சிறப்பு செயல்முறை ஓட்டங்களுக்கு, அமுக்கி உபகரணங்களில் மசகு எண்ணெயின் உண்மையான பயன்பாட்டை கவனமாக ஆய்வு செய்வது அவசியம்.அதே நேரத்தில், மசகு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயக்க வேகம், சுமை பண்புகள் மற்றும் சுற்றியுள்ள வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் செல்வாக்கைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.லூப்ரிகேட்டிங் கிரீஸின் செயல்திறனை மேம்படுத்த, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கிராஃபைட் பொடியைச் சேர்த்து, கடினமான அமைப்பு எண்ணெய்ப் படலத்தை உருவாக்கலாம், இது ஒரு இடையகப் பாத்திரத்தை வகிக்கும்.மின் உபகரணங்கள் எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் பகுதியில் அமைந்திருந்தால், நல்ல வெடிப்பு-தடுப்பு சீல் செயல்திறன் மற்றும் மின்னியல் வெளியேற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது அவசியம், மேலும் மின் உபகரணங்கள் அதிகபட்ச சுமையில் வாயு வெடிப்பு அபாயகரமான பகுதிகளில் வெடிப்பு-ஆதார தரநிலைகளை சந்திக்க முடியும்.