ரூட்ஸ் ப்ளோவர் மற்றும் ஸ்க்ரூ பிளவர் ஆகியவற்றின் ஒப்பீடு

அதே காற்றின் அளவு மற்றும் காற்றழுத்தத்தின் கீழ், திருகு ஊதுகுழலுக்குத் தேவைப்படும் மின் நுகர்வு மிகவும் சிறியது.படத்தில் பச்சை பகுதி சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல் நுகர்வு ஆகும்.பாரம்பரிய ரூட்ஸ் ஊதுகுழலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஸ்க்ரூ ப்ளோவர் 35% வரை சேமிக்கலாம், அதிக அழுத்தம், அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்த ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவு மற்றும் சராசரி ஆற்றல் சேமிப்பு 20% ஆகும்.எண்ணெய் இல்லாத ஊதுகுழலின் ஆற்றல் சேமிப்பு 20%-50% ஐ எட்டும்.

விண்ணப்பப் புலங்கள்:
1. கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு
நகராட்சி கழிவுநீர் அல்லது பெருநிறுவன கழிவுநீர் (ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல், தோல், மருந்து, இரசாயனத் தொழில், காகிதம் தயாரித்தல், இனப்பெருக்கம் மற்றும் படுகொலை போன்றவை உட்பட) இருந்தாலும், அது இயற்கை நீர்நிலைகளில் வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன் தரமானதாக சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டது.கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில், உயிரியல் சுத்திகரிப்புக்கான ஆக்ஸிஜன் வழங்கல் ஒரு முக்கிய இணைப்பு, அதாவது காற்றோட்ட இணைப்பு.பல பொதுவான செயல்முறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களின் செயல்பாட்டின் போது, ​​உயிரியல் சுத்திகரிப்புக்கான ஆக்ஸிஜன் விநியோக அமைப்பின் ஆற்றல் நுகர்வு முழு ஆலையின் ஆற்றல் நுகர்வில் 50% -55% ஆகும்.உயிரியல் சிகிச்சை ஆக்ஸிஜன் விநியோக அமைப்பின் நுகர்வு குறைக்க நிறைய அறை உள்ளது.ஒரு திறமையான ஊதுகுழலைத் தேர்ந்தெடுப்பது நேரடியாக கணிசமான பொருளாதார நன்மைகளைத் தரும்.

2. நியூமேடிக் கன்வெயிங்-டிலூட் ஃபேஸ்-பவுடர் சிமெண்ட் ஆலையில் கடத்தல்-பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழிலில் தூள் கடத்தல்
குறைந்த ஆற்றல் செலவுகள் (80% வரை ஊதுகுழல் வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவுகள்), புதுமையான ஸ்க்ரூ ப்ளோவர் தொழில்நுட்பம், இதன் விளைவாக பராமரிப்புக்கான வேலையில்லா நேரம் குறைவு.

3. நொதித்தல்
குறைந்த ஆற்றல் செலவுகள் (80% ஊதுகுழல் வாழ்க்கை சுழற்சி செலவுகள்), புதுமையான திருகு ஊதுகுழல் தொழில்நுட்பம் குறைந்த பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரம், மிகவும் பரந்த ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் இயக்க வரம்புகள் Nonwoven உற்பத்தி, காற்று கத்தி, அமைப்பு ஓட்டம் ஃபைபர் பண்புகளை பாதிக்க அனுசரிப்பு, ஆற்றல் திறன் ஊதுகுழல் திறன் குறைந்த இயக்க செலவுகளுடன் 24/7 தொடர்ச்சியான செயல்பாடு.இரைச்சல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் இல்லாமல் பாயிண்ட்-ஆஃப்-யூஸ் நிறுவல்.

4. சல்ஃபரைசேஷன் மற்றும் டெனிட்ரிஃபிகேஷன்
அனல் மின் உற்பத்தி, எஃகு, கண்ணாடி, ரசாயனம் மற்றும் பிற தொழிற்சாலைகளில், ஏராளமான கொதிகலன்கள் எரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை வெளியிடும் ஃப்ளூ வாயுவில் அதிக அளவு சல்பர், நைட்ரேட் மற்றும் பிற பொருட்கள் உள்ளன, இது வளிமண்டலத்தை கடுமையாக மாசுபடுத்துகிறது.இதற்கு டிஸ்சார்ஜ் செய்வதற்கு முன் டெசல்ஃபரைசேஷன் மற்றும் டெனிட்ரிஃபிகேஷன் போன்ற சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, மேலும் தரநிலையை அடைந்த பிறகு மட்டுமே வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்ற முடியும்.desulfurization மற்றும் denitrification வசதிகளில், ஆக்சிஜனேற்ற விசிறிகளாக எண்ணெய் இல்லாத திருகு ஊதுகுழல்கள் தேவைப்படுகின்றன.